ऑर्डर पिकर एक प्रकार का यांत्रिक उपकरण है जिसे विशेष रूप से वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से माल की कुशल पिकिंग और छंटाई के लिए किया जाता है। ऑर्डर पिकर में आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम होता है, जिससे वाहन गोदाम के भीतर तेज़ी से आगे बढ़ सकता है। वे प्लेटफ़ॉर्म और पिकिंग क्षेत्रों से सुसज्जित हैं जहाँ ऑपरेटर कैरीइंग डिवाइस से लोड को अलमारियों पर रख सकते हैं, या अलमारियों से लोड उठाकर उन्हें कैरीइंग डिवाइस पर रख सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, ऑर्डर पिकर में वैकल्पिक लिफ्टिंग प्लेटफ़ॉर्म जैसी विशिष्ट विशेषताएं शामिल हो सकती हैं, जिससे ऑपरेटर अलग-अलग ऊंचाइयों पर सामान उठा सकते हैं, जिससे दक्षता और लचीलापन बढ़ता है। ऑर्डर पिकर एक प्रकार का वेयरहाउस फोर्कलिफ्ट है, जो विशेष रूप से उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है, जहाँ ऑर्डर के अनुसार पैलेट बनाने के लिए कई प्रकार के सामानों को चुनना पड़ता है, जैसे कि सुपरमार्केट वितरण केंद्रों में।
ऑर्डर पिकर कुशल गोदाम और रसद उपकरण हैं। अपने इलेक्ट्रिक ड्राइव और मल्टीफंक्शनल ऑपरेटिंग प्लेटफ़ॉर्म के ज़रिए, वे आधुनिक गोदाम प्रबंधन की तेज़ और सटीक पिकिंग की मांग को पूरा कर सकते हैं।
ऑर्डर पिकर कैसे काम करते हैं?
ऑर्डर पिकर के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से सामग्रियों की हैंडलिंग और पुनर्प्राप्ति शामिल है। ऑर्डर पिकर को मैन्युअल और स्वचालित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक के संचालन के तरीके और अनुप्रयोग परिदृश्य अलग-अलग हैं:
1. मैनुअल ऑर्डर पिकर:क्राउन मैनुअल ऑर्डर पिकर जैसे मैनुअल ऑर्डर पिकर का उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और उच्च स्तरों पर पिकिंग के लिए किया जाता है। संकीर्ण गलियारों या बहुत संकीर्ण गलियारों वाले गोदामों में, ये वाहन लोड प्लेटफ़ॉर्म के साथ ऑपरेटर को ऊपर उठा सकते हैं, जिससे उन्हें सीधे छोटे भागों, बक्सों और संग्रहीत इन्वेंट्री के पूरे पैलेट तक पहुँचने की अनुमति मिलती है।
2. इलेक्ट्रिक ऑर्डर पिकर: स्वचालित ऑर्डर पिकिंग सिस्टम, जैसे कि कार्ट-आधारित डिजिटल डिस्प्ले पिकिंग सिस्टम, वितरण, प्राप्ति निर्देश प्रदर्शन, पार्किंग और सामान के स्थान पर पहुँचने पर पार्किंग निर्देश सहित चरणों के माध्यम से काम करते हैं। यह सिस्टम ऑनबोर्ड निर्देश डिस्प्ले सिस्टम के माध्यम से ड्राइवर का मार्गदर्शन करता है। जब वाहन निर्दिष्ट पिकिंग स्थान पर पहुँचता है, तो एक पार्किंग निर्देश प्रदर्शित होता है, जो ड्राइवर को रुकने और निर्देश के अनुसार संबंधित ऑपरेशन करने के लिए प्रेरित करता है।
इसके अतिरिक्त, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए ऑर्डर पिकर भी हैं, जैसे कि EKS 110 वर्टिकल ऑर्डर पिकर, जो चौड़े गलियारे वाले गोदामों में उच्च-स्तरीय पिकिंग कार्यों के लिए उपयुक्त है। इस मॉडल में एक बड़ी प्लेटफ़ॉर्म ऊँचाई है, जो 4.6 मीटर तक की पिकिंग ऊँचाई तक पहुँचने में सक्षम है, उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहाँ वस्तुओं को उच्च पदों से प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।
वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स उद्योग में ऑर्डर पिकर के कुछ अनुप्रयोग मामले क्या हैं?
वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स उद्योग में ऑर्डर पिकर के अनुप्रयोग मामलों में विभिन्न परिदृश्य और तकनीकी समाधान शामिल हैं। यहाँ कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग मामले दिए गए हैं:
1. योकेमी ब्यूटी ई-कॉमर्स वेयरहाउस:यिवू टेक्नोलॉजी और रुइताई सप्लाई चेन ने उद्योग के पहले CO-PICK छोटे कार्ट इंटेलिजेंट पिकिंग समाधान को लॉन्च करने के लिए सहयोग किया है। इस परियोजना को मई 2021 में जल्दी से लॉन्च किया गया था, जिससे गोदाम की दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार हुआ।
2. कैडीपिक अर्ध-स्वचालित ऑर्डर पिकिंग समाधान:मिश्रित बॉक्स पैलेट या वेयरहाउस केज ट्रॉलियों के लिए उपयुक्त, इस समाधान का उपयोग परिवेश और प्रशीतित वातावरण में किया जा सकता है। यह पिकिंग आइल में ऑर्डर इकाइयों के स्वचालित परिवहन के लिए सिंगल-ट्रैक ट्रॉली (कैडी) का उपयोग करता है, जो "व्यक्ति से माल" और "ज़ोन से ज़ोन" पिकिंग समाधानों को जोड़ता है।
3. एक्स-पीटीएस मल्टी-लेयर शटल सिस्टम:इस सिस्टम को एक कुशल माल-से-व्यक्ति पिकिंग सिस्टम के रूप में स्थापित किया गया है, जिसमें प्रति घंटे 11,000 बक्से तक की इनबाउंड और आउटबाउंड दक्षता है। एर्गोनोमिक पिकिंग स्टेशन की दक्षता प्रति घंटे 1,000 बक्से तक भी पहुँच सकती है।
4. चांगआन मिनशेंग ऑटो पार्ट्स लॉजिस्टिक्स मानवरहित वेयरहाउस पिकिंग:ऑटोमोटिव लॉजिस्टिक्स उद्योग में यह पहला मामला है जिसमें बुद्धिमान ट्रॉली स्टोरेज मोड को व्यापक रूप से लागू किया गया है, जिसमें ऑटोमोटिव पार्ट्स के प्लेसमेंट, स्टोरेज और पिकिंग सहित 7 लॉजिस्टिक्स लिंक शामिल हैं, जिससे पिकिंग दक्षता में 85% की वृद्धि हुई है।
5. जर्मन कैडिस इंटेलिजेंट वेयरहाउसिंग:ऊर्ध्वाधर परिक्रामी गोदाम प्रणाली के माध्यम से, माल स्वचालित रूप से वितरण बंदरगाह पर पहुंचा दिया जाता है, और फिर कलर पिकिंग पिकिंग समाधान के माध्यम से जल्दी से ट्रॉली पर रख दिया जाता है, जिससे पिकिंग दक्षता में 300% की उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
विभिन्न प्रकार के ऑर्डर पिकर के बीच अंतर और अनुप्रयोग परिदृश्य क्या हैं?
विभिन्न प्रकार के ऑर्डर पिकर, जैसे इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट और मैनुअल ऑर्डर पिकर, मुख्य रूप से डिजाइन, कार्यक्षमता और अनुप्रयोग परिदृश्य में भिन्न होते हैं।
इलेक्ट्रिक ऑर्डर पिकर फोर्कलिफ्ट्स:
1. कार्यात्मक विशेषताएं:इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट में क्षैतिज रूप से चलने और ऊर्ध्वाधर रूप से उठाने की क्षमता होती है, जो लोडिंग, अनलोडिंग और उठाने के संचालन के लिए उपयुक्त है। वे आमतौर पर इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम से लैस होते हैं, जो कुशल और कम शोर वाले हैंडलिंग समाधान प्रदान करते हैं।
2. अनुप्रयोग परिदृश्य:इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट का इस्तेमाल गोदामों, बंदरगाहों, हवाई अड्डों, कारखानों और अन्य वातावरणों में व्यापक रूप से किया जाता है। वे विशेष रूप से उन कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें रेलकार और कंटेनर जैसे संकीर्ण स्थानों में प्रवेश की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट का उपयोग उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं वाले स्थानों जैसे कि खाद्य, चिकित्सा और कपड़ा उद्योगों में उनके शून्य उत्सर्जन और कम शोर के कारण किया जाता है।
3. संरचनात्मक वर्गीकरण:माल उठाने की ऊंचाई के आधार पर, इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट को अलग-अलग भार क्षमताओं के साथ निम्न-स्तर (2.5 मीटर के भीतर) और मध्यम-से-उच्च-स्तर (10 मीटर तक) में विभाजित किया जा सकता है।
मैनुअल ऑर्डर पिकर:
1. कार्यात्मक विशेषताएं:मैनुअल ऑर्डर पिकर मुख्य रूप से संचालन के लिए मानव शक्ति पर निर्भर होते हैं, बिजली या अन्य बिजली स्रोतों पर निर्भर नहीं होते। इस प्रकार का ऑर्डर पिकर आमतौर पर छोटे सामानों को संभालने के लिए अधिक उपयुक्त होता है।
2. अनुप्रयोग परिदृश्य:चूँकि मैन्युअल ऑर्डर पिकर को बिजली की सहायता की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए वे बिजली की आपूर्ति के बिना या जहाँ बिजली के उपकरणों का उपयोग निषिद्ध है, ऐसे वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त हैं। इसके अतिरिक्त, मैन्युअल ऑर्डर पिकर कुछ सरल हैंडलिंग कार्यों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकते हैं, खासकर उन स्थितियों में जहाँ स्थान सीमित है या लागत अधिक है।
निष्कर्ष में, इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट अत्यधिक कुशल, पर्यावरण के अनुकूल और अनुकूलनीय हैं, जो उन्हें आधुनिक बड़े पैमाने पर रसद और गोदाम परिदृश्यों के लिए आदर्श बनाते हैं। दूसरी ओर, मैनुअल ऑर्डर पिकर सरल और अधिक लागत प्रभावी हैं, जो उन्हें छोटे पैमाने या विशेष पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाते हैं।
ऑर्डर पिकर के रखरखाव और संचालन मानक क्या हैं?
ऑर्डर पिकर के रखरखाव और संचालन मानकों में मुख्य रूप से कई पहलू शामिल हैं:
1. ऑपरेशन पूर्व तैयारी:ड्राइवरों को आवश्यकतानुसार काम के कपड़े पहनने चाहिए, और नंगे सीने, नंगे पैर या ऊँची एड़ी के जूते या सैंडल पहनकर संचालन में भाग लेना सख्त मना है। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि छत पर या वाहन के आसपास कोई भी ऐसी वस्तु न रखी जाए जो संचालन और दृश्यता को प्रभावित कर सकती है, और इलेक्ट्रिक ऑर्डर पिकर के विभिन्न तकनीकी निरीक्षण किए जाने चाहिए।
2. माल उतारने और चढ़ाने के लिए सावधानियां:माल को लोड और अनलोड करते समय, धीमी गति या रेंगने वाली गति (5 सेमी/सेकंड) का उपयोग किया जाना चाहिए, और माल को मालवाहक वाहन पर लोड करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वाहन लोडिंग डॉक पर ठीक से डॉक किया गया है। साथ ही, फोर्कलिफ्ट का भार भार फोर्कलिफ्ट की रेटेड भार क्षमता से अधिक नहीं होना चाहिए।
3. उपयोग, संचालन और रखरखाव के मानदंड:वाहन का उपयोग, संचालन और रखरखाव निर्माता के निर्देशों के अनुसार होना चाहिए। इसके अलावा, उपयोगकर्ताओं को वाहन उपयोग स्थान द्वारा निर्दिष्ट अन्य मानदंडों, विनियमों या अनुप्रयोगों का भी पालन करना चाहिए।
4. सुरक्षा मानक:राष्ट्रीय मानक GB/T 36507-2023 के अनुसार, उपयोग, संचालन, रखरखाव, परिवहन, टोइंग, असेंबली, भंडारण और संशोधन के दौरान औद्योगिक वाहनों की सुरक्षा आवश्यकताओं के लिए स्पष्ट प्रावधान हैं। इसमें विभिन्न प्रकार के फोर्कलिफ्ट शामिल हैं जैसे काउंटरबैलेंस्ड फोर्कलिफ्ट, रीच फोर्कलिफ्ट और स्ट्रैडल फोर्कलिफ्ट।
5. स्थिरता सत्यापन:विशिष्ट प्रकार के पिकिंग ट्रकों के लिए, जैसे पैलेट स्टेकर, डबल-डेक स्टेकर, और 1200 मिमी से अधिक न होने वाली ऑपरेटर स्थिति की ऊंचाई वाले पिकिंग ट्रक, संचालन के दौरान वाहन की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्थिरता सत्यापन भी आवश्यक है।
